ULMA Schalungssanierung und Instandsetzung

KNAAK easy-formwork saniert und regeneriert gebrauchte ULMA Schalungssysteme in unserer eigenen Werkstatt in Leipzig. Seit 2002 bieten wir professionelle Schalungssanierung an und bearbeiten jedes Jahr mehrere tausend Quadratmeter Schalungsfläche unterschiedlicher Hersteller und Systeme.

Bei der ULMA Schalungssanierung reicht unser Leistungsspektrum von der gründlichen Reinigung und Reparatur der vorhandenen Schalhaut bis zur kompletten Regenerierung mit Schalhautwechsel sowie umfangreichen Richt-, Schweiß- und Reparaturarbeiten am Schalungsrahmen.

Wir bearbeiten verschiedene ULMA Schalungselemente und Schalungssysteme. Der konkrete Sanierungsumfang richtet sich nach dem jeweiligen System, dem Zustand des Schalungsrahmens und der vorhandenen Schalhaut.

ULMA Regenerierung Stufe I: Reinigung und Reparatur der Schalhaut

Nicht bei jedem ULMA Schalungselement muss die vorhandene Schalhaut ausgetauscht werden. Ist sie grundsätzlich noch einsatzfähig, können eine gründliche Reinigung und fachgerechte Reparatur wirtschaftlich sinnvoll sein.

Schalungsrahmen und vorhandene Schalhaut werden gereinigt und anschließend auf ihren Zustand geprüft. Geeignete Bohrlöcher und kleinere Beschädigungen der Schalhaut können mit Reparaturplättchen fachgerecht verschlossen werden.

Dazu wird der beschädigte Bereich passend ausgefräst und ein Reparaturplättchen planeben eingesetzt. So kann eine noch brauchbare Schalhaut weiterverwendet werden, wenn ein kompletter Schalhautwechsel nicht erforderlich ist.

ULMA Regenerierung Stufe II: Komplette Sanierung mit Schalhautwechsel

Ist die vorhandene Schalhaut verschlissen oder so stark beschädigt, dass eine Reparatur nicht mehr sinnvoll ist, führen wir eine komplette Regenerierung des ULMA Schalungselements mit Schalhautwechsel durch.

Dabei tauschen wir nicht einfach nur die alte Schalungsplatte gegen eine neue aus. Der Schalungsrahmen wird gereinigt, geprüft und entsprechend seinem Zustand gerichtet, geschweißt und instand gesetzt. Erst danach erfolgt der Einbau der neuen Schalhaut.

1. Reinigung der ULMA Schalung mit 1.000 bar

Die Schalungselemente werden in unserer eigenen Waschhalle in Leipzig mit einem Hochdruckreiniger mit 1.000 bar gründlich gereinigt.

Unsere große, eigens für die Schalungsreinigung eingerichtete Waschhalle ermöglicht die professionelle Reinigung ganzjährig und unabhängig von der Witterung. Betonreste und starke Verschmutzungen werden entfernt und die Elemente für die weitere Sanierung vorbereitet.

2. Maschineller Ausbau der alten Schalhaut

Die verschlissene Schalhaut wird maschinell aus dem Schalungsrahmen gedrückt. Anschließend entfernen wir verbliebene Befestigungen, Fugenmaterial und weitere Rückstände.

3. Reinigung von Schalhautauflage und Funktionsbereichen

Nach dem Ausbau der alten Schalhaut erfolgt eine weitere gezielte Reinigung des ULMA Schalungselements.

Besonders gründlich reinigen wir die Auflageflächen der Schalhaut, Kontakt- und Funktionsflächen sowie die Ankerbereiche. Am gereinigten und ausgeplatteten Rahmen können unsere Mitarbeiter den tatsächlichen Zustand des Schalungselements genau beurteilen.

4. Prüfung des ULMA Schalungsrahmens

Der Schalungsrahmen wird auf Beschädigungen und Verformungen geprüft. Besonderes Augenmerk liegt auf der Rahmengeometrie und den Funktionskanten.

Ebenso kontrollieren wir Ecken, Querprofile, Längsprofile, Auflageflächen, Ankerbereiche, Verbindungen und Schweißnähte. Nach der Sanierung muss der Rahmen wieder gerade, maßhaltig und innerhalb des jeweiligen ULMA Schalungssystems vollständig funktionsfähig sein.

5. Richt-, Schweiß- und Reparaturarbeiten

Notwendige Richt- und Schweißarbeiten führen wir in unserer eigenen Werkstatt aus. Verzogene Schalungsrahmen werden gerichtet. Beschädigte Ecken, aufgeplatzte Schweißnähte und gerissene Verbindungen werden fachgerecht repariert.

Auch Funktionsprofile, Ankerbereiche und Auflageflächen der Schalhaut können instand gesetzt werden.

Unsere Möglichkeiten gehen über kleinere Reparaturen hinaus. Wenn es technisch erforderlich und wirtschaftlich sinnvoll ist, können beschädigte Komponenten vollständig ersetzt werden. Dazu gehören je nach ULMA Schalungssystem beispielsweise:

• Rahmenprofile
• Querprofile
• komplette Längsprofile
• Ankerkomponenten
• weitere konstruktive Komponenten des Schalungsrahmens

Entscheidend ist die korrekte Rahmengeometrie. Das sanierte ULMA Schalungselement soll wieder maßhaltig und innerhalb des jeweiligen Systems vollständig funktionsfähig sein.

6. Neuer Farbanstrich und individuelle Beschriftung

Auf Kundenwunsch können geeignete sanierte ULMA Schalungselemente einen neuen Farbanstrich erhalten.

Auch eine individuelle Kennzeichnung ist möglich. Beispielsweise können Elementgröße oder Firmenname auf den Schalungselementen angebracht werden.

7. Einbau der neuen ULMA Schalhaut

Nach Abschluss der erforderlichen Arbeiten am Rahmen wird eine zum jeweiligen ULMA Schalungssystem passende neue Schalhaut eingebaut.

Die Schalhaut wird entsprechend dem jeweiligen System fachgerecht befestigt. Die erforderliche Fugendichtmasse wird zwischen Schalhaut und Schalungsrahmen eingearbeitet. Dadurch werden die Anschlussbereiche abgedichtet und die neue Schalhaut zusätzlich dauerhaft geschützt.

8. Versandvorbereitung

Nach Abschluss der ULMA Schalungssanierung werden die fertigen Elemente fachgerecht gestapelt, gebündelt beziehungsweise verpackt und für den Transport vorbereitet.

ULMA Schalung sanieren statt ersetzen

Eine verschlissene oder beschädigte Schalhaut bedeutet nicht automatisch, dass das komplette ULMA Schalungselement ersetzt werden muss. Sind Rahmen und wesentliche Komponenten sanierungsfähig, kann die vorhandene Schalung durch Reinigung, Reparatur, Schalhautwechsel sowie Richt- und Schweißarbeiten für weitere Baustelleneinsätze aufbereitet werden.

Wir beurteilen deshalb den tatsächlichen Zustand der Elemente. Eine Sanierung soll technisch sinnvoll sein und sich wirtschaftlich lohnen.

ULMA Schalungssanierung in Leipzig seit 2002

KNAAK easy-formwork bietet die Sanierung und Instandsetzung von Schalung seit 2002 an. In unserem Betrieb in Leipzig bearbeiten wir jährlich mehrere tausend Quadratmeter Schalungsfläche.

Unsere Erfahrung reicht von der Reinigung und Reparatur einzelner ULMA Schalungselemente bis zur umfangreichen Regenerierung größerer Schalungsbestände mit neuer Schalhaut und erforderlichen Arbeiten am Schalungsrahmen.

Häufige Fragen zur ULMA Schalungssanierung

Muss bei einer ULMA Schalungssanierung immer die Schalhaut gewechselt werden?

Nein. Ist die vorhandene Schalhaut noch einsatzfähig, können Reinigung und Reparatur im Rahmen der Regenerierung Stufe I ausreichend sein. Bei stark verschlissener oder beschädigter Schalhaut erfolgt die Regenerierung Stufe II mit Schalhautwechsel.

Können verzogene ULMA Schalungsrahmen gerichtet werden?

Je nach Art und Umfang der Beschädigung ja. Wir prüfen die Rahmengeometrie und führen erforderliche Richtarbeiten aus.

Führt KNAAK easy-formwork Schweißarbeiten an ULMA Schalung aus?

Ja. Wir reparieren unter anderem beschädigte Ecken, Schweißnähte, Verbindungen und Funktionsprofile. Bei Bedarf können auch größere beschädigte Komponenten des Schalungsrahmens ersetzt werden.

Wie wird ULMA Schalung gereinigt?

Bei der kompletten Regenerierung reinigen wir die Schalungselemente in unserer eigenen Waschhalle in Leipzig mit einem Hochdruckreiniger mit 1.000 bar. Nach dem Ausbau der Schalhaut werden Auflage-, Kontakt- und Funktionsbereiche nochmals gezielt gereinigt.

Kann meine ULMA Schalung neu lackiert und beschriftet werden?

Ja. Auf Kundenwunsch können geeignete Elemente einen neuen Farbanstrich erhalten. Auch eine individuelle Kennzeichnung, beispielsweise mit Firmenname oder Elementgröße, ist möglich.

Wo wird meine ULMA Schalung saniert?

Die Schalungssanierung erfolgt in unserem Betrieb in Leipzig. Reinigung, Schalhautwechsel sowie erforderliche Richt-, Schweiß- und Reparaturarbeiten werden dort durchgeführt.